在服装定制行业中，当订单量突破小批量门槛、迈向中规模生产时，传统设备往往面临 "速度跟不上需求、精度满足不了品质" 的困境。佳彩 JC-T604 四头白墨烫画打印机以 "四喷头协同技术 + 全流程智能优化" 为核心，重新定义了中批量印花的生产标准 —— 既能承接 500-2000 件的订单需求，又能保持单件成本的精准控制，让中小商家在规模化生产中兼顾效率与品质。
T602设备图
白墨烫画打印机采用先进的喷墨技术，通过喷头将白墨和彩色墨水精准地喷射到转印膜上。在打印过程中，先打印白色墨水作为底层，用于覆盖深色面料的底色，为后续的彩色图案打印提供良好的基础，确保色彩的鲜艳度和饱和度不受深色背景影响。完成图案打印后，将热熔粉均匀撒在打印好的图案上，经过加热固化，使热熔粉与墨水牢固结合，形成一层保护膜，增强图案的耐久性和水洗牢度。最后，通过热压设备将转印膜上的图案转移到各种面料上，实现精美的印花效果。
在服装定制行业，中批量订单的困境长期存在 —— 小单设备难以应对 300 - 500 件的生产需求，而大型印花机又因开机成本高导致性价比低下。佳彩 JC - T604 凭借 “四喷头配置 + 智能化生产系统” 的革新设计，打造了一套适配中批量生产的高效解决方案，其核心优势体现在三个维度：
一、效率突破：22㎡/ 小时的中单生产利器
JC - T604 配备四喷头协同工作系统，实现 22㎡/ 小时的打印速度，是双喷头设备（12㎡/ 小时）的 1.8 倍。搭配 80cm 幅面，单小时能完成 150 - 200 件 T 恤的印花工作，即便清晨接到 400 件企业订单，两天内便可交付。
这样的效率得益于两项关键设计：四喷头分工协作，白墨与彩墨喷头同步运作，深色面料的白底覆盖和彩色图案印制一次性完成，省去传统设备的多次套印时间；升级后的智能 RIP 软件，可自动进行批量排版，材料利用率提高 25%，减少因人工排版造成的效率损失。
二、成本革命：从 “设备 + 耗材 + 人工” 全环节减支
作为中批量生产的主力机型，JC - T604 的成本优势涵盖生产全过程：
设备投入：集成打印、抖粉、预固化、收卷功能，相比 “四头打印机 + 独立辅机” 的组合，省去约 1.5 万元的额外设备费用，初期投入降低 40%；
耗材消耗：采用第二代白墨循环系统，通过恒温搅拌和智能清洗技术，墨水浪费减少 90%，喷头寿命延长至 8 - 10 万㎡，年均节省耗材成本超 3 万元；
单件成本：以 XL 码卫衣为例，单件耗材成本仅 0.8 - 1.5 元，仅为丝印在 500 件订单时单件制版分摊成本的 1/10。
三、技术壁垒：复杂图案的精准还原能力
针对中批量生产中对图案质量的高要求，JC - T604 的四喷头技术实现了两大突破：
超高遮盖白墨层：白墨浓度提升 60%，在深黑、藏青等深色面料上的遮盖力达 98%，彻底解决传统工艺的透底问题；
高清打印精度：支持 1200dpi×2400dpi 的输出精度，0.08mm 的细微线条（如精细的花纹、细小的文字）都能清晰呈现，色彩还原度达到专业级水准。
细线打印图
四、场景适配：兼顾专业与新手的友好设计
从操作到维护，JC-T604 兼顾了专业生产与新手操作的需求：
智能操作流程：将 “打印 - 抖粉 - 预固化 - 收卷” 多道工序整合为自动化流程，配备高清触摸屏，操作步骤直观易懂，半天即可掌握熟练操作，降低专业培训成本；
合理机身设计：1670×815mm 的占地面积，仅需 3-4㎡空间即可部署，适合中小型工厂、电商仓储等多种生产场景；
灵活生产响应：支持小批量灵活起印，无需制版，能够满足企业定制、连锁品牌等中批量订单的快速响应需求，从设计稿到成品的交付周期缩短至 8 小时内。
五、广泛适用群体
对于中小型服装加工厂、电商卖家、连锁品牌供应商等群体而言，JC-T604 不仅是一台设备，更是一套中批量印花的盈利解决方案 —— 它让 300-500 件的订单实现高效生产与成本可控的平衡，提升了服装定制中批量订单的盈利空间，重新定义了服装定制中批量生产的盈利模式。
