康丽数码开发了一种新的鞋类数码印花解决方案，用于在鞋面与鞋底接触的部分印制图案，该解决方案主要由新开发的油墨配方技术构成。

康丽数码的解决方案瞄准每年约10亿双装饰鞋面的潜在市场，通过以一步式数字化工作流程取代复杂的多步骤模拟装饰工艺，彻底革新了传统的鞋类生产方式。

该工艺可直接在功能性面料上实现高质量、耐用的印花，兼具性能、灵活性和无限的创意潜力。这项技术专为快节奏的运动和休闲服饰市场而设计，可显著缩短开发周期，减少过度生产，并实现真正的按需生产。

康丽数码首席执行官Ronen Samuel强调了这一里程碑的意义。“鞋类行业正在经历一场深刻的变革。通过与富有远见的合作伙伴紧密协作以及不懈的创新，我们开发出了一套全数字化解决方案，重新定义了鞋类的设计、生产和交付方式。最初的概念如今已成为可扩展的全球现实。”

“我们随后对其进行了改进，确保其足够耐用持久，适用于鞋类。我们在油墨中添加了特殊的聚合物，使其极其坚韧，”他继续说道。

康丽数码亚太区品类总经理安德烈亚·内格雷蒂解释说，鞋类油墨必须通过耐久性和柔韧性测试，远远高于普通纺织品油墨的要求。他指出，数码油墨很难通过这些测试，并补充道：“丝网印刷油墨可以通过添加添加剂来增强其强度，但数码油墨则更为复杂。”

目前，该油墨配方仅适用于涤纶、尼龙、真皮和合成革。过去一年，康丽数码已与三家客户合作测试了该解决方案：两家位于中国，主要面向运动休闲市场，在涤纶和尼龙面料上进行印花；一家位于德国，主要面向时尚和高端休闲服饰市场，在真皮和合成革面料上进行印花。

客户反馈表明，康丽数码的解决方案将开发周期从数月缩短至数天，同时保持了一致性和精确性。该工艺无需用水，能耗极低，并支持本地近岸生产，帮助品牌减少浪费、降低碳足迹，并实现按需生产。